2021-03-29
當前，智能制造熱度只增不減，機械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機制造等行業紛紛開始探索建設智能工廠。隨著智能工廠的不斷升級，智能裝配緊固技術與工具的升級顯得尤為重要，擰緊技術的更新迭代也為制造業注入新的動能。
而智能制造概念和工業4.0技術的普及，也要求擰緊工具需擁有數據溯源技術，可以進行數據溯源的擰緊裝配過程。而速動數字擰緊電動螺絲刀憑借高精度的扭矩控制，高穩定的運行狀態和獨有的數據溯源技術，經過長期的市場驗證，受到行業內外廣泛認可。
作為全球電動工具行業的領先者，速動數字擰緊基于多年的專業數字擰緊經驗，緊跟當前制造業數字化升級轉型的趨勢，不斷升級技術，研發打造出智能無刷電動螺絲刀，達到了全球先進水平，為中國汽車、電子、家電、醫療、航空等關鍵行業提供一站式擰緊技術解決方案及高品質服務，用專業能力力壓群芳，用創新和服務塑造品牌，為拓展市場搶占了先機。
在制造業實際情況中，很多擰緊程序無法追溯過程，通過數據分析找到解決方案或做出決策。而擰緊系統通過數字化技術能夠貫穿于解決問題的整個過程并輔助管理者做出決策，為先進制造業展開過程賦能，助力技術迭代和價值升級。比如，速動無刷智能電動螺絲刀通過內置的電流和角度傳感器可實現無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數。其電腦端的數據采集系統使整個擰緊過程更加直觀，同時也對擰緊數據進行存儲、工作合格率進行統計，提高數據的可追溯性，從而成功將數字化的重要性體現在智能工廠4.0的每一個環節。
得益于前瞻性的研發理念，與傳統的擰緊技術相比，速動數字擰緊能夠增強擰緊工藝的指導性，優化產品裝配流程，減少設備現場裝配問題，縮短裝配周期，大幅提高裝配效率和質量，幫助制造行業企業實現高效率，高安全性和高靈活性的產品擰緊工藝能力，從而打造能適應市場變化的新一代智能工廠。
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