2020-11-05
工業擰緊技術在工業制造業中，是非常普遍并且十分重要的裝配工藝之一。電批常用于擰緊和旋松螺釘用，主要用于裝配線，是大部分生產企業必備的工具之一。就螺絲擰緊這一塊，目前市面上應用最廣泛的仍是普通電批以及氣動電批。但是隨著經濟的發展與科技的進步，中國工業制造業一步步轉型，產品也一次又一次的更新換代，原有的普通電批以及氣動電批漸漸不能滿足工業4.0時代下數字化工業制造業的發展。
為什么擰緊工具需要智能化升級？
螺栓連接是工業制造中應用最為廣泛的手段之一，有時一臺機器有幾百個部件采用螺栓緊固，在批量生產中，裝配工人每天要裝配幾十上百臺的機器，這些螺栓的數量已是相當驚人。靠傳統的手動或氣動擰緊工具，無法保證每個螺栓扭矩的均勻，嚴重影響產品的裝配質量和效率，目前市場對產品的質量與可靠性要求越來越高，這樣就必須提高裝配質量。
速動智能擰緊技術（廣東）有限公司作為一家中國領先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商，致力于幫助各行各業的客戶解決工業生產擰緊過程中的生產效率低、出錯率高、產品裝配質量低、返修成本大等擰緊難題，并助力各個合作伙伴實現擰緊過程的數字化與智能化。
速動智能擰緊如何破局并實現電批的數字化？
電批行業屬于高技術含量的行業，但是由于目前行業內大多數企業的研發水平較低，技術難題無法突破。基于此，速動作為行業內的領銜者，勇于肩負起相應的企業責任，從最重要的科技研發著手突破，并持續進行自主創新和產品升級，不但打破了技術壁壘，更是掌握了核心的擰緊技術，這確保了速動在擰緊行業中的領先地位。
“科技是第一生產力”，速動自主研發的智能扭力顯示電批相比以往的裝配方式，智能擰緊優勢非常明顯：一是可降低作業員工勞動強度，提升作業效率，減少螺栓擰緊時間1/3；二是對整個作業過程進行監控、提示、報警，實現螺栓緊固力矩合格率100%、螺栓漏緊率0；三是控制作業過程，實現工序作業標準化；四是先進的數據追溯功能滿足客戶數據記錄、扭矩檢測的需求，真正實現智能化裝配。
在工業制造業的裝配環節中，每擰緊一顆螺絲，都是和機器的一次對話，作為裝配環節中不可或缺的智能擰緊工具，速動的智能扭力顯示電批實時的過程控制和狀態顯示，海量的數據存儲及質量追溯功能，為各行各業的用戶提供高精度、高可靠性、高耐用性、高智能化的擰緊工具與擰緊服務！
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